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发布时间:2022-05-16 11:42:00 作者:方舟化工
龙泉市方舟精细化工有限公司专心致力于【金属表面环保处理】、【污水处理】、【基础化工原料】、【漂白环保处理】等领域的精细化学品生产销售。
铝及其合金的电化学表面强化处理
铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜促进剂浓度为2.5——3.0g/l,络合成膜剂浓度为1.5——3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5——0.8g/l,峰值电流密度为6——12A/dm——2,弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。该膜层厚度为5——10μm,显微硬度为300——540HV,耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性,防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
浙江龙泉市方舟精细化工有限公司始终秉承“客户至上、诚信为本“的经营宗旨,以客户的“质量和成本”为中心,竭诚欢迎各地客户垂询、惠顾!
铝及铝合金环保型化学抛光
确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术,该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代***。旧漆和硬的有机涂层在长期储存时采用的临时防锈涂料返修件,使涂层的附着力和外观变差。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要重点研究***的作用。***在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验,认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓全喕腐蚀,同时必须具有较好的整平和光亮效果
方舟化工分享:金属表面处理技术和金属发黑技术的应用
金属表面处理技术是经过化学氧化,使金属表面形成各色的膜层,从而达到防锈,防腐等效果,现在五金,家私等行业应用广泛。我司生产的发黑剂是金属表面处理的典型,以操作方便,价格低廉,环保无污染等优点,广泛应用于各行各业。在现代除油技术中,往往是采用几种物质的协同作用,来达到蕞佳的除油效果。金属发黑技术有两种工艺:一是高温氧化,二是常温发黑,可以根据不同的材质和处理方法达到自己需要的效果,其操作简单,发黑膜层黑亮,牢固不易脱落。
1、发黑剂发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色,甚至整体变为黄色(好似生锈)。因此,发黑后的工件一定要进行脱水处理(在脱水油中浸泡5-10分钟)。但既使已暂时变色的工件,浸油后仍会变黑。
2、发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理,使工件表面的水分子被封在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。一般使用的是石油磺酸的碱金属或碱土金属盐类,如石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡等。3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份,它在油层底部会形成沉积水,工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中,达不到脱水目的。
解决的办法是:使用***的置换型脱水防锈油,它可将工件表面的水分子置换为油分子,从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天,在北方干燥地区,防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
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